一、臭氧系统共用工程条件
1.1 电源条件（jiàn）
臭（chòu）氧发生器使用 380V/3ph/50Hz 三相五线制电源（yuán），允（yǔn）许（xǔ）电源波动（dòng）范围±5％，达不到要（yào）求需要增加稳压装（zhuāng）置。尽量避免与大（dà）功率及频繁启（qǐ）动的用（yòng）电设备（bèi）共用一路电源（yuán）。臭氧系统的（de）配电，须留有充足（zú）的余量。
1.2 冷却（què）水条件
臭（chòu）氧发生（shēng）器产生（shēng）的热量需（xū）要释放出来，臭氧发生器（qì）冷却系统（tǒng）通过流（liú）过放（fàng）电管外壁的冷却水来实现（xiàn）。任何不锈钢均对氯离（lí）子腐蚀相当（dāng）敏感，特别是氯离子浓度高时需要相当（dāng）重视：腐蚀的能（néng）力受水温和 PH 值的影（yǐng）响（xiǎng），水温（wēn）越（yuè）高 PH 越低（dī）腐蚀越快。客（kè）户提供冷却水（shuǐ）源，压（yā）力≥0.2Mpa，温度≤30℃，浑浊度不超（chāo）过 1 度（NTU），悬（xuán）浮物≤10mg/L，硬度不（bú）大（dà）于 450mg/L，氯化物的浓度（dù）不大于 150mg/L（峰值不大于250 mg/L），COD 不大于 50mg/L，并不能在容器内造成沉（chén）积，这对臭氧（yǎng）发生器长期连（lián）续运行有好（hǎo）处。
1.3 接（jiē）地条件
由于（yú）臭氧发生器为高压放（fàng）电设（shè）备，臭氧（yǎng）发生（shēng）器的金属底座和外（wài）壳应安全可靠接地（dì），以保证设备和人身安全。因（yīn）此，业主（zhǔ）应在臭（chòu）氧制备间内预埋接地装置，并预留接头（tóu），以（yǐ）便（biàn）设备安（ān）装（zhuāng）时与设备的接地端（duān）子连接。
1.4 臭（chòu）氧间环境要（yào）求及安装前注意事项
（1）臭氧发（fā）生器及配套设备出厂时是完整设备，未经（jīng）本公司许可任何人、单位（wèi）不
得随意拆（chāi）卸设备（bèi）配件（jiàn）、仪表阀门及（jí）管路等附件（jiàn）。必须保持（chí）设（shè）备的完（wán）整性（xìng）。
（2）设备间（jiān）应远离尘源、腐（fǔ）蚀（shí）性（xìng）物质源；远离高温、潮湿（shī）环境（jìng）；远离振动源；房
间通风（fēng）采光（guāng）良好。房间高（gāo）度应（yīng）满足设（shè）备安装维修需要。房间温度（dù） 5-30℃左右，湿度（dù）<85%，避（bì）免（miǎn）机（jī）房内的温度过高（gāo）是设备正常运行的可靠保障。气源处理设备与臭氧（yǎng）发生器最好隔间安装。如（rú）果条（tiáo）件有（yǒu）限，空压机、冷（lěng）干机应单独安装于独立房间内。设备间内禁止（zhǐ）使用爆（bào）炸性（xìng）物质、易（yì）燃气体、腐蚀性气体及有（yǒu）机溶剂。
（3）地（dì）面坚（jiān）固、平整，不（bú）易起灰尘。四壁应（yīng）抹平，顶部应坚固，不得漏（lòu）雨、落灰。地面最好有排水沟或排水地漏。
（4）设备就位时应按照平面布置图位置摆放、找平找（zhǎo）正。要求横向（xiàng）水平度（dù）不大（dà）于
1mm/m，纵向水（shuǐ）平度不大于（yú） 1mm/m。水平度用水平（píng）尺找正（zhèng）。设备找水平可使用（yòng）金（jīn）属垫片调整。
（5）设备包装在就位安装时暂不拆除。除包（bāo）装底座、设备（bèi）接（jiē）口处包装外，其余部
分包装应待（dài）安装（zhuāng）结束（shù）开始调试前拆（chāi）除。避免就位安装时（shí）损伤设备外表（biǎo）面。
（6）压缩空（kōng）气（qì）管路可以采用碳钢管，臭氧发生器前末级过滤器后管路、氧气和臭
氧管路必须采用不（bú）低于（yú） 304 级别材质无（wú）缝管或 PVC 管路，如有条件可以采（cǎi）用 316L 材质（zhì）无缝管。如果从主管道（dào）引分支（zhī）供气管时（shí），接口应安（ān）装在主管道的上部，避（bì）免将冷凝水引（yǐn）入设备。
（7）设备间安装进气（qì）栅和通风口（kǒu）（通风管过长时加引风机）时（shí）应注意避（bì）免（miǎn）造成压
缩机、冷干机冷却（què）空气的回流（liú）。进气栅应处于墙壁下部，通（tōng）风口应处于空（kōng）气对流（liú）处（chù）墙壁上（shàng）部。空压机房的换气不（bú）采用通风管时换气量不小于（yú） 15m³/min.kw；采用通风管（guǎn）时换气量（liàng）不（bú）小于 6m³/min.kw；kw 对应的是空压机功率。通风管允（yǔn）许（xǔ）压降（jiàng）不大于 25Pa。通风管空气（qì）流（liú）速不（bú）大于 5m/s。
（8）空压机、冷（lěng）干机、储气罐（guàn）、过滤（lǜ）器的排水管出口不得浸入（rù）水中，冷凝水应能
靠重力自然排（pái）放。
（9）设（shè）备、设备与（yǔ）墙壁和设备之（zhī）间应（yīng）留有安装维修空间，管路高度应便于仪表阀
门（mén）安装维修及人员穿行，发生室端口（kǒu）外应留足够空间便于放电体抽出维（wéi）护。设备间内预（yù）留一路自来水（shuǐ）管线（xiàn），便于设备维修后的清洗。
（10）设（shè）备连接管路附件（jiàn）标准不得低于设备管（guǎn）路附件，压缩（suō）空气管路（lù）法兰密封垫（diàn）
圈可以采用石棉垫圈，氧气及臭氧管路法（fǎ）兰（lán）密封垫圈（quān）采用四氟垫圈。法兰中心应与管（guǎn）道中心对中焊接（jiē）。
（11）动力电缆、高压电缆不得与信号电缆一同布置，应分开铺（pù）设，避免干扰。
（12）动（dòng）力电缆、气管路、水管路水平布置有交叉时应不同高度安装且（qiě）保持一定
距（jù）离，原则上（shàng）由高至低顺序是电缆、气管路、水管路。
二、注（zhù）意事项及售（shòu）后服（fú）务
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